Co používáme k výrobě figurín?

Všichni víme, že manekýn, člověk může snadno vydržet, proč tak lehké? Neříká se, že je vyrobena v poměrech normální lidské bytosti? Pak zahodíme, abychom viděli, že střed je prázdný, materiál, pokud je skleněné vlákno, takže je velmi lehké, když jej vezmete.

Některé modely jsou přizpůsobeny podle požadavků zákazníka, poptávka po různých pozicích není stejná, takže řemeslník nejprve rozeznává kovovou kostru, s touto kosterou, omítkou a skleněné vlákno má pouze místo k připevnění, takže se tak může připojit, takže Princip je, že první stereotypy, za tělem. Protože je forma nalita přímo z jílu, takže pánové také používají tlumený hadřík k pečlivému vymazání kůže figuríny. Každý věnuje pozornost výrobnímu procesu.

V minulosti, když dělají figuríny oděvů, mistři, aby si figurovali realističtější, sevřeli obličej, najdou skutečný manekýn jeden k jednomu poměru, který má vzorky, následující tento nehybný figur Produkt, to je skutečná osoba. Abychom usnadnili zadní část sestavy a produkce plísní síly, je třeba dát celý manekýn rozdělený do několika částí, hlavy, paží, nohou, těla a dalších hlavních částí, které mohou být také přímo do zadní části nohou Displej, zobrazení rukou, manekýn s polovičním tělem. A pak použijte hliníkovou lištu k oddělení, proveďte reverzní formu linie dělení. Po provedení dělicí čáry začněte rozstříknout vrstvu sádrové vody na těle jílu, v současné době je to exteriér a pak můžete vidět obsah uvnitř, když převrátíte formu. Když omítka nestane, je čas ji vložit ze skleněných vláken a přidat do skořápky, která drží formu na místě.

Poté, co se omítka a sklon vlákna ztuhne, může být odstraněna z formy, přední a dozadu, ne v jednom kusu, ale odděleně od místa, kde byl hliník vyříznut do formy. Než se dostaneme k konečné produkci, už víme, že manekýn je vlastně dutá skleněná skořápka. Při skutečné produkci bylo sklola vlákna aplikováno jeden po druhém, poté, co byla na omítku aplikována vrstva lepidla. Slbla vlákna Po koláž a zakrytém sklonu vlákna se šíří po celém vnitřku sádrového odlitku a poté vysušeno za vzniku poslední skořepiny. Celý manekýn jednotlivých částí, který čeká na odeslání, aby byly vnější povrchy zabroušeny. Vnější povrchy částí jsou broušeny na broušeném stroji, tento krok musí být hladký - aby se barvě usnadnilo přilnutí barvy později. Velké části budou postříkány do vlastních barev. Na trhu jsem viděl více bílých modelů a když jsem byl v továrně, viděl jsem také žluté modely. Hodně běžné volby bílé, myslím, že je to nápasttnější oblečení.